下述是起重吊車操作過程安全系數疑難問題：
   1、僅有經歷操作過程培訓學習才可以運用和操作過程起重設備。
   2、在荷載提升 或起重設備運作時,不允許離開操作面板。
   3、沒經操作過程工作員允許不能進到起重設備的操作過程范圍。
   4、 吊重時，嚴禁二種機構此外姿態。
   5、為了更好地能夠更好地使荷載遍及均勻, 不要在水溝或柔軟、塌陷的地面操縱起重設備。當工作上在柔軟或踏陷的地面處時，你需要在撐腳和地面正中間放一塊支撐點柱（如小物塊、不銹鋼板材等）以擴張安裝占地面積。
   6、 操作過程工作員應粗略地掌握提升 荷載的凈重量，不能超出起重設備特點數據圖所校正的荷載值。
   7、在荷載的一側運用操縱控制，以保證 荷載大的可見度。
   8、禁止在吊裝物下站人。
   9、起吊時荷載嚴禁帶角度，確保 荷載安全系數牢固。
   10、嚴禁磨磨蹭蹭或懸索橋荷載，嚴禁吊埋在地里或鎖住在路面上的起吊。
   11、荷載剛離開地面時，要確保 荷載在行車方向沒有阻攔。
   12、當起重設備起重設備的貨物質量相當于或小于該肱骨長處于水平位置時相符合工作上幅度下大起吊質量的 2/3 時，允許履帶底盤回來縮（使所有重臂縮短的狀況方向），但不允許往外外伸。
   13、當起重設備起重設備的貨物質量相當于或小于起重設備大幅度起吊質量的 2/3 時，允履帶底盤外伸（使所有重臂變長的狀況方向）或縮回。
   14、在一定間隔用繩子正確對待荷載，防止 荷載旋轉。

   15、嚴禁運用起重設備提升 人。
   16、一開始提升 操作流程，一定要檢查提升 機器設備（繩索、起重吊鉤、傳動系統傳動鏈條或皮帶），是否經歷安全系數方案設計，是否符合你所提升 的貨物要求，為了更好地能夠更好地商業險與安全系數，應將貨物固定不變牢固。
   17、在移動車輛之前，起重設備假如完全縮回和鎖定狀況。
   跟車起重設備基礎維修保養
   一、履帶底盤的一部分
   履帶底盤是用液壓油缸促進幾套鋼繩來進行重臂來回伸縮節。
   檢查項目主要是：主要是鋼繩的維護保養是否松動，而沒有張力矩，需進行調節扭矩。因為鋼繩運用一段時間后，會被拉長，若再度運用，則很有可能會出現鋼繩鍍鋅鋼絲掉道的，損壞鋼繩，使重臂不能一切正常運用。
   而重臂鋼繩負荷伸縮節公司時有規定要求，不能盲目從眾進行負荷伸縮節。
   a) 當起重設備起重設備的貨物質量相當于或小于該肱骨長處于水平位置時相符合工作上幅度下大起吊質量的2/3時，允許履帶底盤回來縮（使所有重臂縮短的狀況方向），但不允許往外外伸；
   b）當起重設備起重設備的貨物質量相當于或小于起重設備大幅度起吊質量的2/3時，允許履帶底盤外伸（使所有重臂變長的狀況方向）或縮回。
   建議：在運用整個過程中，應盡量避免履帶底盤負荷伸縮節，因為會加劇直線滑軌的磨爛，重臂凹坑的損壞，伸縮節液壓油缸的傷害到，情況嚴重的會造成車翻安全生產事故！
   二、轉動一部分
   轉動機構重要詳解：回轉減速機、回轉軸承的檢查維修保養。
   1、在回轉軸承的傳動齒輪上表面偏向喇叭形滑軌的部位遍布了4或以上個油位表，進而向喇叭形滑軌內再加上潤滑脂。在一般情況下，回轉軸承運作50小時潤滑一次。每一次給油要滿油，直至從密閉性處滲漏油脂早已。
   2、回轉軸承與回轉減速機的唇間也需檢查清除臟污，抹擦潤滑油脂進行日常維修保養。
   3、回轉軸承固定不變地腳螺栓的維護保養維修保養：
   為避免 地腳螺栓松動失效裂開，應用人應維護保養地腳螺栓扭矩扭距：
   一次運用100小時應普遍地均勻地檢查1次地腳螺栓并擰緊；
   以后每500小時間隔地應檢查1次；
   工作情況極端化的要降低檢查間隔；
   累計工作上2000小時后，若發現有地腳螺栓松動到規定扭距的80%下述，則該地腳螺栓和相鄰的兩個地腳螺栓要拆卸，如發現20%的地腳螺栓松動到規定扭距的80%下述，則全部拆換的；
   累計工作上14000小時后，全部地腳螺栓要拆換的。
   4、回轉減速機日常檢查：
   a）齒條式回轉減速機：可認真觀察油位表，查看潤滑油脂液是否欠缺，若是欠缺則根據公司提供的齒條油進行彌補規格型號為：L-CKE/P分VG-460（冬季）、VG-680（夏季）。
   若是發現減速機堵蓋里滿了，并且出現從排氣管塞位置有汽車機油出現，則可猜忌電動機離心水泵密封性損壞，竄油到減速機堵蓋里。檢查轉動軸套是否松動，上竄、晃動的情況；檢查固定不變回轉減速機的固定不變地腳螺栓是否松動。
   b）大行星式回轉減速機：安裝方式主要是錯亂安裝的，檢查項目是固定不變地腳螺栓是否松動；依據旋轉工作架底板上表面的觀察孔進行觀察傳動系統傳動齒輪的齒合情況，及添加潤滑脂進行傳動系統傳動齒輪間的潤滑。電動機靜態平衡閥及控制油英制螺紋檢查是否松動。
   5、起吊減速機的一部分
   a）起吊減速機是吊裝機用以起吊起吊的重要預制構件，對他檢查項目：是電動機靜態平衡閥、控制輸油管道的連接 部位是否松動，滲油情況。在起吊整個過程中若出現響聲，碟簧未完全打開，可依據調節電動機四周的四顆鏍絲來消除響聲，若聲響可此外調松就是反向旋轉，若降低可此外調緊就是順時針旋轉。
   b) 觀察減速機的外觀是否有油跡，來辨別堵蓋內部密封件是否失效，起不了密閉性作用。
   C) 減速機內部潤滑油脂拆卸與再加上，潤滑油脂是和吊裝機運用的46號齒輪油是一樣的。添加位置有的鍍鋅鋼絲繩鋼絲繩卷筒上，也一些是在提升絞車側面。根據發展趨勢建議3-6個月拆卸新油。但是不能加特多，因為提升絞車在運作的狀況下能齒輪油的高溫，會導致乙炔氣體，內部壓力升高，因而 需從油位表位置進行準時放氣處理，倘若能放多了，則會從油位表位置冒油出來。
   d) 起吊鍍鋅鋼絲的日常檢查，則是清除鍍鋅鋼絲上的塵砂，再度涂上ZG-S鈣基煅后石油焦潤滑脂。當鍍鋅鋼絲表面不銹鋼線磨爛保證其直徑的40%時，或者當鍍鋅鋼絲直徑相對于直徑減少7%或很多時，鍍鋅鋼絲應毀損；鍍鋅鋼絲有斷絲、斷股的，也應毀損。
  若有維修保養等方面的難點可隨時與對于聯系，針對將隨時為您表述疑慮。