成都鋼板樁租賃公司與您介紹 鋼板樁的作用和施工要點(diǎn):
一、鋼板樁作用
1、處理并解決挖掘過(guò)程中出現(xiàn)的一系列問(wèn)題;
2、施工簡(jiǎn)單,工期縮短;
3、對(duì)于建設(shè)任務(wù)而言,能降低對(duì)空間的要求;
4、使用鋼板樁能提供必要的..性而且(救災(zāi)搶險(xiǎn)的)時(shí)效性較強(qiáng);
5、使用鋼板樁可以不受天氣條件的制約;
6、在使用鋼板樁的過(guò)程中,能簡(jiǎn)化檢查材料或系統(tǒng)性能的復(fù)雜程序;
7、**其適應(yīng)性,互換性良好,并且可以重復(fù)使用。
二、施工要點(diǎn)
鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法,在地層中按照要求形成一定形狀(斷面)的井孔,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鋼筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土,成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。
1、施工準(zhǔn)備
鉆孔前應(yīng)清除平臺(tái)上的雜物,規(guī)劃好樁機(jī)擺放位置、方向,鋼筋籠堆放、吊車(chē)擺放位置,混凝土澆筑位置等。樁機(jī)鋼管下要墊放一層枕木,防止樁機(jī)移位。
2、測(cè)量放樣
測(cè)量班放出樁位中間點(diǎn),施工隊(duì)拉好護(hù)樁線。護(hù)樁設(shè)置的位置應(yīng)**不妨礙機(jī)械運(yùn)作,避免護(hù)樁被破壞。
3、埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大30cm。護(hù)筒埋置采用履帶吊配合振動(dòng)錘,埋設(shè)深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定(護(hù)筒穿過(guò)中砂層至砂礫層),護(hù)筒頂與平臺(tái)面平齊;護(hù)筒頂面中間與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。
4、泥漿池
泥漿池采用相鄰的樁基護(hù)筒,泥漿采用膨潤(rùn)土(或黃土)、燒堿、水泥等配置而成,通過(guò)樁機(jī)沖錘上下沖擊自然造漿。
5、測(cè)量復(fù)核
護(hù)筒埋設(shè)完畢之后;現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員使用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高;通知測(cè)量班復(fù)核護(hù)筒是否居中。
6、填寫(xiě)鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌
現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員計(jì)算應(yīng)鉆孔深并填寫(xiě)鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌。
7、開(kāi)鉆前檢查
檢查沖擊錘直徑、重量是否滿足樁基施工需求(鉆頭采用帶球弧面的梅花型鉆頭。鉆頭直徑一般比樁徑小80~100mm);鉆機(jī)安裝的位置是否正確(起重滑輪前邊緣、鉆頭中芯、樁中芯在同一豎直線上,豎直線與樁中芯的偏差應(yīng)控制在20mm以下)。
8、開(kāi)鉆;
開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制,在護(hù)筒刃腳處,應(yīng)短沖程鉆進(jìn),使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高后方可以正常速度鉆進(jìn)。在鉆孔期間應(yīng)由施工隊(duì)做好鉆孔記錄,留取渣樣,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員每天進(jìn)行檢查,并查看鉆渣情況是否與設(shè)計(jì)相吻合,定期檢查鉆孔是否斜孔、測(cè)量錘頭的直徑。
9、鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋籠
10、成孔檢查
成孔后,技術(shù)員用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)護(hù)筒標(biāo)高并及時(shí)查看是否達(dá)到樁長(zhǎng)。用測(cè)繩測(cè)孔深并用50m鋼尺對(duì)測(cè)繩進(jìn)行標(biāo)定看是否準(zhǔn)確。無(wú)誤后由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行成孔檢測(cè)。
11、初次清孔
在成孔后將鉆頭提升到距孔底30-50cm,然后用大泵量進(jìn)行初次清孔,直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求再進(jìn)行下一道工序。
12、下放鋼筋籠
通知鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)送鋼筋籠至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠安裝采用汽車(chē)吊。下鋼筋籠前應(yīng)先下放探孔器檢查成孔情況,檢查合格后下放鋼筋籠。
13、鋼筋籠上端定位
鋼筋籠上端的定位需要由測(cè)定的護(hù)筒頂標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接吊筋。在鋼筋籠中芯平面與樁中芯偏差控制在20mm內(nèi),骨架頂端高程允許誤差控制在±20mm之間。
14、安裝導(dǎo)管并二次清孔
灌注混凝土采用內(nèi)徑為300mm的鋼導(dǎo)管灌注;導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓以及接頭抗拉試驗(yàn),樁孔底到導(dǎo)管底的間距一般控制在30-40cm。導(dǎo)管安裝完畢后,進(jìn)行二次清孔。二次清孔完成后,檢查沉渣厚度及泥漿比重等指標(biāo),合格后準(zhǔn)備灌砼。
15、灌注混凝土
通知拌合站及試驗(yàn)室發(fā)送混凝土。..灌注的混凝土方量應(yīng)能夠滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m以上的需要。在灌注過(guò)程中;導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2-6m,隨時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深。混凝土澆注厚度應(yīng)比設(shè)計(jì)值多出0.5m以上,以**樁頭混凝土的質(zhì)量。
導(dǎo)管應(yīng)埋深控制在2到6米之間。